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復(fù)合陶瓷襯板出現(xiàn)問題應(yīng)怎樣處理

復(fù)合陶瓷襯板出現(xiàn)問題應(yīng)怎樣處理

 　 復(fù)合陶瓷襯板，一種濕式煤粉首先粘貼在倉庫的墻壁上，逐層粘合，后形成一個類似于倉庫中鼠洞的形狀，然后裝煤將導(dǎo)致倉庫阻塞；另一個是由于濕煤粉塊與濕煤與墻壁之間的外部摩擦阻力之間存在較大的內(nèi)部摩擦阻力，當(dāng)煤層填充煤時，下部錐形截面的煤出口類似于卡住并且生銹了。

    復(fù)合陶瓷襯板的耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。復(fù)合陶瓷襯板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負重。

 　 拱形（俗稱橋）的形狀。當(dāng)閘門打開時，只能放置一小部分煤，上部煤被拱門阻擋。在嚴重堵塞煤管的情況下，給煤機不能長時間運行。這種現(xiàn)象在鍋爐的運行中常常發(fā)生。怎么解決？加強給煤機組給煤系統(tǒng)設(shè)備的檢查和維護，應(yīng)經(jīng)常檢查值班操作控制人員。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時疏通堵煤情況，確保鍋爐給煤設(shè)備運行的穩(wěn)定性。定期敲擊給煤機的采煤管，啟動煤倉松動設(shè)備，增加振打裝置，并根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期敲擊；在操作期間手動注入煤，并根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)定期移除煤。

 　 通過技術(shù)改造，改變煤倉、的結(jié)構(gòu)，在燃料倉內(nèi)壁鋪設(shè)復(fù)合陶瓷襯板，安裝煤，可以改善煤炭進料口堵煤現(xiàn)象掩體。對于經(jīng)常造成燃煤堵煤問題的發(fā)電廠，應(yīng)根據(jù)實際設(shè)備條件進行相應(yīng)設(shè)備的技術(shù)改造，解決煤矸石堵塞鍋爐安全經(jīng)濟運行的問題。 

    以上就是關(guān)于復(fù)合陶瓷襯板的一些內(nèi)容了，希望可以幫助到大家。大家如果對復(fù)合陶瓷襯板還有什么疑問或者需求的話可以隨時聯(lián)系我們或者給我們網(wǎng)站留言！